Réponse : En principe, les investissements de génie civil ne sont pas éligibles à la mise à niveau, à l’exception des opérations suivantes :

1. Pour tous les secteurs industriels :
   • Le revêtement des sols avec de la Résine époxy.
2. Dans l’Agro-Alimentaire :
   • Le revêtement en carrelage des murs et des sols.
   • Les faux plafonds.
   • Les panneaux sandwich.
3. Pour le secteur pharmaceutique :
   • Les salles blanches.

Question 2 : Pour être éligible à un Programme de Mise à Niveau (PMN) ou un Investissement Technologique à caractère Prioritaire (ITP), une entreprise doit-elle justifier d’un minimum d’ancienneté ?

Réponse : Effectivement, l’entreprise doit avoir un minimum de deux années d’activité en production, pour être en mesure de présenter un dossier d’adhésion au Programme de Mise à Niveau. Cette ancienneté exigée est ramenée à une année pour l’ITP.
L’entreprise peut présenter, à l’appui, soit une attestation délivrée par l’API soit la première facture qu’elle a établie.

Ces primes d’investissement représentent : la première, 50% du coût total des études de R & D, avec un plafond de 25.000 dinars, et la seconde, 50% du coût des réalisations, des expériences et des essais techniques de prototypes, ainsi que les expérimentations sur le terrain, et de l’acquisition d’équipements scientifiques de laboratoire nécessaires à la conduite de projets de Recherche & Développement et les projets de recherches appliquées, avec un plafond de 100.000 dinars.

Seront considérés comme investissements dans les activités de Recherche & Développement éligibles à l’octroi des primes instituées, les actions concernant les opérations suivantes :

• Les études nécessaires au développement de nouveaux produits ou de nouveaux procédés de production.
• La réalisation des expériences et des essais techniques de prototypes ainsi que les expérimentations sur le terrain.
• L’acquisition d’équipements scientifiques de laboratoire nécessaires à la conduite de projets de Recherche & Développement.

Il est à noter que toutes les entreprises industrielles sont éligibles à ces primes, de même que les entreprises agricoles et de pêche, et celles opérant dans les activités de services (cf. liste des services sur le site web du ministère de l’Industrie et de la Technologie). Sont également éligibles à ces primes, les établissements et entreprises publics et privés, et les associations scientifiques qui réalisent des projets de recherche et de développement technologique.

Pour de plus amples informations, la Direction Générale de l’Appui à l’Innovation et du Développement Technologique, au sein du ministère de l’Industrie et de la Technologie, se tient à la disposition des entreprises et des citoyens.

S’agissant des Investissements Technologiques à caractère Prioritaire (ITP), les 4 premiers mois 2010 dégagent 220 dossiers approuvés contre 218 pour la même période en 2009. Le total des investissements approuvés est ainsi de 11,5 MD, en légère augmentation par rapport à l’an dernier, où il se situait à 11 MD. En revanche, le total de primes ITP est passé de 5,4 MD à 5,2 MD.

• Apport du PMN en matière d’innovation et R&D

Le programme de mise à niveau est partie intégrante d’une stratégie de développement plus globale axée sur la valorisation des ressources humaines, la promotion de l’innovation et la R&D, ainsi que l’intégration des nouvelles technologies, y compris les TIC, dans les activités des entreprises. Un des aspects importants de l’évaluation du programme consiste à voir dans quelle mesure le PMN est parvenu à impulser le processus d’innovation au sein des entreprises. La 7ème enquête sur le PMN, réalisée par l’Institut Tunisien de la Compétitivité et des Etudes Quantitatives (ITCEQ) et qui a couvert 400 entreprises copilées s’est focalisée, entre autres, sur ce sujet :

PMN et innovation

Le PMN semble avoir contribué à inciter les entreprises à entreprendre des actions en matière d’innovation. Les résultats de l’enquête font état d’une proportion des entreprises ayant affirmé avoir réalisé une action d’innovation, plus élevée auprès des entreprises mises à niveau (83% contre 72% pour l’échantillon témoin).

La proportion des entreprises copilées enquêtées jugeant l’apport du PMN à l’innovation comme étant d’une grande importante, s’élève à 73% pour l’innovation en procédé, à 69% en organisation, 64% en marketing et 60% en produit.

Pour les entreprises copilées, l’innovation a porté en premier sur l’organisation (77%). Suivent, par ordre d’importance décroissant : le produit (66%), le procédé (60%) et le Marketing (42%).
L’analyse sectorielle de l’innovation montre que les secteurs qui comportent les plus fortes proportions d’entreprises copilées innovantes, sont les ICC (100%), les ICH (96%), les IME (93%) et les IAA (85%).

Les résultats de l’enquête montrent que la plupart des entreprises ont tendance à réaliser l’innovation par leurs propres moyens (plus de 70%), ce qui atteste du faible niveau de la mise en réseau du tissu industriel tunisien et de la quasi-absence de relations de partenariat entre les entreprises en matière d’innovation.
D’autre part, la moyenne des nouveaux produits par entreprise, s’élève à 17 pour les entreprises mises à niveau et 8 pour les entreprises non mises à niveau, pour un chiffre d’affaires associé à ces nouveaux produits représentant respectivement 25% et 26%.

PMN et Recherche & Développement

L’activité de R&D constitue un déterminant majeur de la compétitivité de l’entreprise. En effet, la R&D s’inscrit en amont de l’innovation et constitue sa source principale.
La contribution du PMN à l’encouragement de la R&D apparaît à travers des comparaisons faites entre la proportion des entreprises s’adonnant à cette activité parmi celles mises à niveau, la proportion correspondantes au sein des entreprises non mises à niveau. Cette proportion s’élève respectivement à 43% et 35%. Parmi les entreprises copilées pratiquant la R&D, 53% le font dans le cadre du PMN.

Par ailleurs, on constate que les entreprises partiellement exportatrices sont beaucoup plus dynamiques en matière de R&D que les entreprises totalement exportatrices. Ceci pourrait être attribuable au fait que pour ces dernières, cette tâche se fait par la société mère.
Les secteurs marqués par une plus grande intensité des activités de R&D sont par ordre d’importance décroissant, les ITH, l’ICH et les IMCCV et les IME. Cette intensité croit avec la taille de l’entreprise (54% des grandes entreprises et 41% des PME ont été actives en matière de R&D).

A la lumière de ces résultats, on peut dire que le PMN a exercé un effet catalyseur en matière d’activité de R&D, mais que cet effet a mieux profité aux grandes entreprises.

A un autre niveau, d’après les résultats de l’enquête, la collaboration en matière de R&D se fait essentiellement avec les bureaux d’études. On note que les entreprises copilées ont tendance à collaborer plus avec les bureaux d’études tunisiens qu’avec les bureaux étrangers. Par ailleurs, il est à signaler que la collaboration entre les entreprises et les universités ne concerne que 8% des entreprises mises à niveau.

Concernant l’apport des investissements en matière de R&D au niveau de l’innovation, l’enquête relève que la majorité des entreprises copilées estiment que ces investissement ont fortement contribué à la réalisation de l’innovation de produit et de processus, soit, respectivement, 80% et 70%.

• Apport du PMN en matière de brevets, licences, marques et modèles

Les entreprises tunisiennes demeurent en général très peu actives en matière d’acquisition de brevets et licences (7%). Une vingtaine d’acquisitions est signalée par les entreprises copilées, dont plus de la moitié est réalisée dans le cadre d’un partenariat. On compte près de 27% d’entreprises copilées ayant acquis des marques et modèles. A la lumière de ces chiffres, on peut estimer que l’apport du PMN dans le domaine des brevets, licences, marques et modèles est plutôt limité.

Indicateurs du programme de mise à niveau : Tableaux de bord de l’industrie ==> Tableau de bord 2: Programmes de mise à niveau

Le projet Grappes, qui est le fruit d’une convention entre le Centre National de Formation Continue et de Promotion Professionnelle (CNFCPP) et l’Unité de Gestion du Programme Qualité (UGPQ), se fixe pour objectifs d’apporter aux entreprises industrielles une assistance dans le domaine de la qualité, notamment au niveau des référentiels ISO9001 et ISO22000.

Sept groupes d’entreprises sont prévus, dans le cadre de ce projet, un par secteur, à raison de 5 à 8 entreprises par groupe, sous la forme d’une grappe. Chaque grappe étant caporalisée par le Centre Technique correspondant.

A noter que les 7 centres sont, depuis 5 ans, dûment représentés au sein de l’UGPQ, en la personne d’un cadre technique chacun, qui a ainsi acquis une formation adéquate en matière de qualité.

Dans le cadre du projet Grappes, un certain nombre d’entreprises ont ainsi été démarchées et identifiées en vue de pouvoir bénéficier de la mission d’assistance qualité mise en œuvre. Pour chaque secteur, ces entreprises ont été choisies sur la base d’un positionnement géographique.

La mission d’assistance est prévue pour une durée de un an à 18 mois, selon qu’il s’agit du référentiel ISO9001 ou du référentiel ISO22000. Sachant que les Centres Techniques abritant la formation seront rétribués par le CNFCPP sur un fonds européen.

Les entreprises ont droit à deux types d’assistance :

-Une assistance de formation groupée, pour leurs cadres. Elle se fera au niveau du Centre Technique et permettra un échange d’idées et d’expériences entre les entreprises concernées.
-Une formation spécifique à chaque entreprise, avec accompagnement personnalisé.

Le but final du projet est de faire certifier les entreprises assistées, à travers un processus balisé. Sachant que l’objectif stratégique national est d’aboutir à 2000 entreprises certifiées à l’horizon 2014.

Le projet est d’autant plus porteur qu’il s’agit d’une assistance en faveur de l’entreprise tout à fait gratuite, et qu’il permettra, par la même occasion, de consolider l’expérience acquise par les consultants des différents Centres Techniques.

Indicateurs du programme national de la qualité : lien1 /  lien2

Créée en 1998, SEA-LATELEC est spécialisée dans la production de faisceaux de câbles et d’équipements aéronautiques embarqués.

II-Objectifs de la mise à niveau

Dans un secteur soumis à une forte concurrence exercée par les pays émergents, les pays de l’Europe de l’est ainsi que par des pays dont le niveau de l’économie est sensiblement égal à celui de la Tunisie, tels que le Maroc, la Turquie, et l’Egypte, la société SEA LATELEC s’est engagée au programme de mise à niveau en vue d’améliorer sa compétitivité et accroître sa part du marché.

Pour atteindre ces objectifs, la stratégie de la société s’est articulée autour des axes majeurs suivants :

• La modernisation de ses équipements,
• La réduction des délais de production et la diminution des rebuts.
• La mise en place d’une démarche qualité.

III- Plan d’actions

SEA-LATELEC a mis en place les moyens requis pour la réalisation des plans d’actions prévus au niveau de ses deux programmes de mise à niveau et qui ont concerné la période s’étalant entre 2004 et 2009:

Investissements matériels

Les principales actions qui ont été menées dans ce cadre ont permis :

• Le remplacement du matériel obsolète et l’introduction d’un parc de machines de sertissage et de dénudage semi-automatiques ayant permis d’optimiser la production et d’assurer la production de 3 nouveaux produits,
• L’acquisition de matériels de laboratoires,
• Et l’acquisition de matériels informatiques pour la mise en opération des logiciels de CAO/DAO, CFAO, GPAO et de GRH et l’impression du code à barre.

Investissements immatériels

Les efforts qui ont été engagés par l’entreprise en vue d’être à la pointe des technologies ont été accompagnés par des investissements immatériels importants dont :

• L’assistance technique pour le transfert de savoir faire nécessaire au démarrage de trois nouvelles lignes de production, (CMF, 90VU, 800VU double étagère),
• L’assistance technique pour l’organisation de la fonction ressources humaines, la planification et l’ordonnancement ainsi que l’ergonomie,
• La mise en place d’une approche de contrôle de la production par échantillonnage pour minimiser les défauts de production,
• L’acquisition de logiciels de CAO/DAO, CFAO, GPAO, GRH, ainsi que des logiciels techniques (SEE Electrical, Autocad),
• Le recrutement de 3 cadres et de 5 chefs d’équipes,
• La conception d’un site Web.

IV- Résultats du programme de mise à niveau

IV-1/ Un développement technologique notable

L’effort de développement technologique qui a été engagé par SEA LATELEC lui a permis de :

• Renouveler son parc machine pour se mettre au niveau technologique de ses concurrents et automatiser sa production,
• Gagner la confiance de la maison mère qui lui a transféré de nouvelles activités, tels que les 2200 VU et les 2100VU pour l’avion A380 et ainsi doubler le nombre de ses lignes de production en passant de 3 lignes à 7 lignes,
• Réduire le taux de rebut,
• Améliorer sensiblement sa valeur ajoutée qui est passé de 46% avant PMN à 69% en 2008.

IV-2/ Augmentation du nombre d’emplois et formation du personnel

SEA LATELEC a accompagné la modernisation et la diversification du parc machine par une forte augmentation du nombre d’emplois qui est passé de 108 en 2002 à 781 en 2008. L’augmentation du nombre d’emplois a été également suivie par des recrutements de cadres, portant ainsi le taux d’encadrement moyen à 28% en 2008.

L’extension de l’activité industrielle de l’entreprise a été très bien prise en charge en matière de qualification de son personnel par la réalisation d’un plan de formation et d’assistances techniques, touchant des thèmes techniques et non techniques qui lui a permis de réussir ce bond quantitatif et qualitatif.

IV-3/ Une augmentation notable du chiffre d’affaires (x6)

Grâce à la diversification de sa production rendue possible suite au renforcement et à l’automatisation de l’appareil productif, le chiffre d’affaires de SEA-LATELEC, réalisé totalement à l’export, a été multiplié par 6 sur la période 2002-2007 passant de 1,2 MDT à 9 MDT.

IV-4/ Renforcement de la fonction marketing

Enfin, les PMNs engagés par SEA LATELEC ont visé le renfoncement de la fonction marketing au sein de l’entreprise par la création d’un site web et la publication de brochures.

V- Conclusion : : Des perspectives prometteuses

Suite à la réussite de son premier PMN et un bon taux de réalisation de son 2ème PMN, couronnés par un gain de confiance de la maison mère qui a fixé de nouveaux objectifs ambitieux pour SEA-LATELEC et afin de rester dans la course de l’innovation et demeurer au diapason des nouvelles technologies, l’entreprise vient d’actualiser son deuxième PMN au début de l’année 2009 en inscrivant de nouveaux investissements matériels et immatériels. La vision future de SEA-LATELEC à travers ce nouveau PMN tourne autour des axes suivants :

• La formation des ressources humaines en accordant une place importante à la formation continue du personnel de l’entreprise,
• L’écoute clients,
• La veille technologique,
• La mise en place d’une stratégie de communication en vue d’améliorer constamment l’image de marque de l’entreprise.

 Créée en 1976, la Compagnie Internationale de Promotion Industrielle, CIPI- ACTIA est une société anonyme, franco-tunisienne totalement exportatrice. Son activité principale est la sous-traitance électronique : assemblage, test et maintenance de cartes électroniques pour plusieurs secteurs (automobile, télécom, electronique grand public), pour le compte d’une clientèle étrangère de renommée internationale opérant dans le secteur de l’électronique dans plusieurs domaines.

II-Objectifs de la mise à niveau

 En adhérant au PMN, la société CIPI ACTIA vise à améliorer sa compétitivité et ainsi accroître sa part du marché dans un secteur soumis à une forte concurrence exercée par les pays du Sud-Est Asiatique, les pays de l’Europe de l’Est ainsi que des pays dont le niveau de l’économie est sensiblement égal à celui de la Tunisie, tels que le Maroc, la Turquie, l’Egypte etc…

III- Plan d’actions

 Pour atteindre ces objectifs, CIPI ACTIA a mis en place les moyens requis pour la réalisation des plans d’actions prévus au niveau d’un programme de mise à niveau en 2001, actualisé en 2004.

Investissements matériels

Les actions qui ont été menées dans le cadre du PMN de la période 2001-2003 ont permis une rentabilité de l’exploitation se situant dans un intervalle de 11% à 21% et ce grâce aux investissements matériels suivants :

• Le remplacement du matériel obsolète et l’introduction d’un parc de testeurs automatiques
• La mise en place d’une ligne de production de très haute cadence.
• La spécialisation des lignes de production
• L’acquisition de machines de brassage, les machines de sérigraphie, de placement MSR, de vernissage, testeur versa MDA, …

Investissements immatériels

Les efforts qui ont été engagés par l’entreprise en vue d’être à la pointe des technologies ont été accompagnés par des investissements immatériels consistants, dont les plus importants sont :

• La mise en place d’une approche de contrôle de la production par échantillonnage qui a été réalisée pour minimiser les défauts de production,
• Afin de renforcer les compétences de son personnel, et pour s’aligner sur les grandes évolutions technologiques, la société a engagé au profit de son personnel, une assistance technique de 56h/j et un programme de formation exhaustif qui porte essentiellement sur les thèmes suivants :
  • les techniques de marketing,
  • le contrôle qualité,
  • la maintenance industrielle,
  • la technologie, l’informatique,
  • la gestion des ressources humaines et la comptabilité.
• L’obtention des certifications ISO 9001 et ISO/TS16949 relatives à l’électronique automobile puis l’ISO 14001 relative à l’environnement, a contribué à élever le niveau de compétitivité qui a permis d’être sur le plan qualité au même degré que les entreprises en Europe, et notamment en Allemagne.
• Enfin, l’introduction d’un système d’information dans le processus de gestion de la société, tels que l’acquisition de logiciels de GPAO, de messagerie, de documentation, logiciel de traçabilité et un système C740 ont contribué à une production compétitive et qualitative.

IV- Résultats du programme de mise à niveau

IV-1/Un développement technologique notable

Grâce à l’adhésion au PMN, et à ses efforts de développement technologique, CIPI ACTIA est devenu la première entreprise du Maghreb sur le plan technologique et ce par son acquisition des moyens de productions les plus performants.
Les principaux résultats enregistrés sont les suivants :

• Une valeur ajoutée (VA) dégagée par l’activité de l’entreprise qui se situe, pour la période du PMN, dans l’intervalle de 61%-65%.
• Une rentabilité de l’exploitation dégagée par l’activité de l’entreprise sur la période 2001-2003 qui se situe dans l’intervalle de 11% à 21%.
• Une obtention du prix 2004 du meilleur exportateur décerné par la Chambre Tuniso-Française de Commerce et d’Industrie (CTFCI).

IV-2/ Qualité : Obtention des certifications ISO

L’obtention des certifications ISO 9001 et ISO/TS16949 relatives au secteur automobile, puis l’ISO 14001 relative à l’environnement, a contribué à élever le niveau de compétitivité qui a permis d’être sur le plan qualité au même degré que les entreprises en Europe, et notamment en Allemagne. La qualité des produits de la société a été récompensée par un « Award Qualité » décerné par Continental.

Cette adhésion au PMN a permis aussi de frôler un niveau de production compétitif de « zéro faute » et d’avoir par conséquent une clientèle de marque, telle que Continental (SIEMENS), et d’autres clients aussi importants.

IV-3/Augmentation du nombre d’emplois et amélioration du taux d’encadrement

L’amélioration qu’a connue CIPI ACTIA s’est accompagnée d’une forte augmentation du nombre d’emplois ( de 215 en 2001 à 557 en 2004).
CIPI a également renforcé les compétences de son personnel pour rester en phase avec les grandes évolutions technologiques du secteur qui demandent un haut niveau de technicité, de savoir et de savoir-faire. Ce renforcement passe par le recrutement de cadres qualifiés et par l’initiation de plans de formation ambitieux. Le nombre de cadres représentent 8% de l’effectif total après le PMN alors qu’il ne représentait que 2% avant le PMN.

IV-4/ Développement des exportations

 Avec un chiffre d’affaires de plus de 30 MD, CIPI ACTIA a obtenu le prix 2004 du meilleur exportateur décerné par la Chambre Tuniso-Française de Commerce et d’Industrie (CTFCI).
Le développement des exportations (78 MD en 2008) s’est consolidé aussi avec une clientèle de marque qu’a pu attirer la société, telle qu’à titre indicatif, continental (SIEMENS).

V- Conclusion

Un développement technologique accompagné d’une production compétitive et qualitative importante a été enregistré, face aux exigences du secteur de l’électronique industrielle qui évolue très vite, et face à une production qui s’automatise de plus en plus rapidement et des clients qui mettent davantage de pression et deviennent plus exigeants et minutieux.

Rassuré par cette évolution exceptionnelle, ACTIA GROUP, le principal actionnaire et premier partenaire de CIPI ACTIA , a créé en 2005 la société « ARDIA » un bureau d’études, qui emploie actuellement plus de 150 ingénieurs et qui a pour principale activité « la recherche et le développement en informatique » conçue pour le secteur automobile.

En janvier 2009, le groupe a également créé la société « ACTIA TUNISIE » spécialisée en équipement de garage, elle emploie actuellement une trentaine de personnes et elle est appelée à se développer en exponentielle à partir de 2010.

Le succès enregistré dans le domaine de l’électronique automobile a motivé aussi d’autres investisseurs français pour créer une société d’études et de développement dans le même secteur : il s’agit de la société « ETAI Tunisie », parrainée par CIPI ACTIA et ACTIA Group.

Cependant, l’entreprise peut demander une prorogation. Un courrier doit, dans ce cas, être adressé au Bureau de Mise à Niveau, expliquant les causes de ce retard.

S’il s’agit d’un dépassement quantitatif, cela ne nécessite pas une actualisation du programme de mise à niveau de l’entreprise, mais une simple correction des estimations ou un recalcule tenant compte des glissements de prix.

Par contre, s’il est question de modifier les choix stratégiques de l’entreprise, une étude d’actualisation devient nécessaire. Cette étude est elle-même plafonnée à 4000 dinars dont 70% sont remboursables. Le projet, dans sa nouvelle version, sera examiné et évalué par le BMN et passera devant la commission compétente. Sachant que si le dépassement est supérieur à 20%, le dossier doit être de nouveau examiné par le Copil.

-3 Mois 2010 : 136 nouvelles adhésions
- l’industrie de la construction en bonne position

Le 1er trimestre 2010 dégage, au niveau des adhésions, une confirmation du regain d’attractivité qu’a enregistré le Programme de Mise à Niveau industrielle en 2009. Ainsi, de 52, durant le 1er trimestre 2008, le nombre des adhésions est passé à 95, l’an passé, et à 136 pour le 1er trimestre 2010.

Les approbations ont, en revanche, connu une évolution plus modérée, passant de 53 en 2008, à 66 en 2009, et 54 pour ce qui est du 1er trimestre de cette année-ci, avec, respectivement, un investissement total passant de 94.651 mille dinars à 159.798 mille dinars, puis à 96.321 mille dinars.

Secteur par secteur, on constate que les Industries Agro-alimentaires (IAA), après avoir multiplié par 2,6 leurs investissements entre le 1er trimestre de 2008 et celui de 2009, sont redescendues à une enveloppe correspondant à la moitié de celle de 2008. Ce, alors que l’Industrie du Cuir et de la Chaussure (ICC) voit ses investissements se réduire à leur plus simple expression (7.389 mille dinars, puis 1.385 mille dinars, et enfin 575 mille dinars). Sachant que les Industries Chimiques (IC) connaissent une régulière évolution modérée : 2.302 mille dinars en 2008, puis 10.536 mille, et enfin 14.697 mille dinars.

La fulgurante percée des Industries des matériaux de Construction, de la Céramique et du Verre (IMCCV) durant le 1er trimestre 2009, avec 27.383 mille dinars d’investissement global, contre 2.745 une année auparavant, probablement en liaison avec les mégaprojets infrastructuraux lancés,, s’est quelque peu apaisée, avec, tout de même, en ce 1er trimestre 2010, une enveloppe d’investissements de mise à niveau atteignant 7.314 mille dinars, soit un peu moins que le triple de celui de la même période de 2008.

L’Industrie Mécanique et Electrique, englobant le secteur de l’électronique, se classe désormais première en matière de PMN, grâce à une reprise au niveau de ses investissements au cours de ce 1er trimestre 2010, où elle enregistre un record de 34.524 mille dinars, contre 27.824 mille dinars en 2008 et 21.866 mille en 2009.

Enfin, le Textile-Habillement, qui s’était pratiquement maintenu en 2009, accusant une baisse minime (24.133 contre 26.026) descend en-dessous des 20.000 mille dinars, passant de la première à la seconde place.

Voir la situation du Programme de Mise à Niveau à fin mars 2010 :
http://www.industrie.gov.tn/TB/03_10/tb_industrie_03_10/1/images/pmn_situation_03_10.pdf

Voir la situation du Programme de Mise à Niveau par Secteur :
http://www.industrie.gov.tn/TB/03_10/tb_industrie_03_10/1/images/pmn_secteur_03_10.pdf

Voir la situation du Programme de Mise à Niveau par Gouvernorat:
http://www.industrie.gov.tn/TB/03_10/tb_industrie_03_10/1/images/pmn_gouv_03_10.pdf

ITP : Adhesion de 160 Enterprises

Les Investissements Technologiques à caractère Prioritaire (ITP) continuent d’être un outil particulièrement sollicité, et le 1er trimestre 2010 a ainsi permis de dénombrer 161 entreprises en ayant bénéficié, pour un total d’investissement à hauteur de 7.753.647 dinars et des primes atteignant 3,5 MD. Ce volume global des ITP du 1er trimestre de l’année, correspond au quart environ de l’enveloppe enregistrée pour l’ensemble de l’année 2009, ce qui présage, a priori, d’une stabilité au niveau du recours à cet outil durant l’année en cours. Une stabilité déjà constatée entre 2008 (30.112.875 dinars) et 2009 (31.687.963 dinars).

176 Dossiers approuvés

Cependant, un comparatif des approbations ITP sur le premier trimestre de l’année, met en évidence, aussi bien au niveau des dossiers que des investissements et des primes, un tassement par rapport aux chiffres atteints au premier trimestre 2009, soit : 176 dossiers approuvés pour un investissement total de 9,1 MD et des primes totalisant les 4,4 MD. Il est important de noter, ici, que les chiffres du 1er trimestre 2010 sont nettement supérieurs à ceux du 1er trimestre 2008, enregistrant une évolution de 18% au niveau des approbations, de 37% pour les investissements, et de 46% en matière de primes.

L’enveloppe globale des ITP de ce 1er trimestre, se répartit en 2.958.911 dinars d’investissements matériels et 4.794.736 dinars d’investissements immatériels. Ce qui dégage un rapport de 1,62 entre les investissements immatériels et les investissements matériels. Ce rapport n’avait cessé de s’accentuer, d’année en année, jusqu’en 2007, où il s’était situé à 1,8. Cependant, l’année 2008 l’avait vu chuter à 1,43 marquant une forte progression des investissements matériels (+44%) associée, semble-t-il, à l’évolution de la structure des investissements en temps de crise. Sachant que, parallèlement, on note que 2008 avait marqué une forte progression globale des investissements prioritaires (+24,6%). Quant à l’année 2009, elle a vu une petite augmentation du nombre des dossiers ITP et une légère progression du volume total des investissements (+5,2%), avec un rapport entre les investissements immatériels et matériels de nouveau élevé : 1,64.

Progression de l’Agro-alimentaire

S’agissant des primes ITP, dont le volume avait connu, en 2009, une évolution de 10,5% par rapport à 2008, et de16,6% une année avant, elles ont atteint, pour le 1er trimestre 2010, une valeur globale de 3.515.644 dinars, dont 2.429.079 dinars en immatériel.

Par secteur, on note une nette progression de l’Agro-alimentaire par rapport aux chiffres du 1er trimestre 2009 déjà en bonne évolution. Le Textile-Habillement améliore le nombre de ses entreprises recourant aux ITP par rapport au 1er trimestre 2008, mais est nettement en-deçà de celui de 2009, le volume de ses investissements étant de 30% inférieur à 2009 et de 27% inférieur à 2008.

L’Industrie Chimique améliore nettement ses chiffres par rapport à 2008 sans atteindre ceux du 1er trimestre 2009 (0,51 MD contre 0,65 MD). Les Industries des Matériaux de Construction, de la Céramique et du Verre connaissent une courbe semblable, avec toutefois une baisse importante du volume des investissements par rapport au 1er trimestre 2009 : 0,25 MD contre 0,67 MD. Enfin, les Industries Mécaniques et Electriques sont classées en deuxième position au niveau des investissements, après les IAA. Avec un total de 1,374 MD, elles doublent leurs performances du 1er trimestre 2008 et se situent à -20% de celles du 1er trimestre 2009.

Voir Tableau de bord de l’évolution de la situation du programme de l’ITP:
http://www.industrie.gov.tn/TB/03_10/tb_industrie_03_10/1/images/itp_situation_03_10.pdf

Voir Tableau de bord de l’évolution du programme de l’ITP par année :
http://www.industrie.gov.tn/TB/03_10/tb_industrie_03_10/1/images/itp_annee_03_10.pdf

Voir Tableau de bord de l’évolution du programme de l’ITP par secteur :
http://www.industrie.gov.tn/TB/03_10/tb_industrie_03_10/1/images/itp_secteur_03_10.pdf

«La qualité et la productivité, leviers pour l’amélioration de la compétitivité » est le thème retenu, cette année, pour la Semaine Nationale de la Qualité, qui s’est ainsi déroulée du 23 au 26 mars 2010, embrassant l’ensemble du territoire national.

La Semaine Nationale de la Qualité a comporté, cette année, pas moins de 6 forums traitant de la question de la qualité, dans 6 régions différentes du pays : Tunis, Bizerte, Nabeul, Monastir, Sfax et Gabès.

Dans son allocution d’ouverture, le Ministre de L’Industrie et de la Technologie a indiqué que la qualité représentait un volet important du nouveau programme d’appui à la compétitivité et à la facilitation de l’accès des entreprises tunisiennes au marché (PCAM), portant sur un budget de 41,4 millions de dinars (23 millions d’euros).

Dressant le bilan du Programme National de la Qualité, le ministre a indiqué que les crédits mobilisés depuis son démarrage, en 1995, s’élèvent à 96 millions de dinars provenant des ressources du FODEC et 24 millions de dinars fournis dans le cadre du Programme de Modernisation Industrielle (PMI).

Passant en revue les résultats du PNQ, le ministre a souligné son rôle dans la multiplication des certifications qualité, indiquant que les entreprises bénéficiaires d’une certification internationale, étaient au nombre de 1367, contre 6 seulement en 1995. Sachant qu’à l’horizon 2014, ce nombre devrait atteindre les 2000.

Les travaux de l’ouverture de la semaine nationale de la qualité ont été enrichis par des témoignages d’entreprises lauréates du Grand Prix du Président de la République pour la Qualité 2008, par des interventions dégageant l’intérêt que représente le management par approche globale, par des références aux apports des bonnes pratiques japonaises en matière d’amélioration de la qualité et de la productivité, et par un exposé sur l’expérience canadienne dans ce domaine.

S’agissant du Grand Prix du Président de la République pour la Qualité pour 2009, le premier prix est revenu à «Crown Maghreb Can» (emballage métallique), le deuxième à l’entreprise d’agroalimentaire «Générale Industrielle Agroalimentaire Slama» (GIAS) et le troisième à la société de tréfilage métallique «Maklada». http://www.infotunisie.com/wp-content/plugins/as-pdf/generate.php?post=36795

A rappeler que l’organisation de ce prix par le ministère de l’Industrie et de la Technologie a été lancée, en 2007, dans le cadre du Programme National de la Qualité (PNQ). Il vise à promouvoir la qualité et à inciter les entreprises tunisiennes à adopter des démarches pour améliorer leur productivité et leur compétitivité.

Ce concours, faut-il le rappeler, est ouvert à toute entreprise industrielle ou de service connexe à l’industrie, certifiée selon un des référentiels internationaux (ISO 9001, ISO 22000, ISO 14001…) et possédant un système de management par la qualité.

Voir les derniers chiffres du Programme national de la qualité :
http://www.industrie.gov.tn/TB/03_10/tb_industrie_03_10/1/images/pnq_secteur_03_10.pdf

Couronnant près de quinze années d’une mise à niveau porteuse, ce séminaire international, organisé par le Ministère de l’Industrie et de la Technologie, sur le thème mobilisateur : «Avec la Mise à Niveau et la Modernisation Industrielle : Prenez une Technologie d’Avance», tenu sous le Haut patronage du Président de la République et ouvert par le Premier Ministre, a permis de situer le chemin parcouru par l’industrie tunisienne et de cerner les nouveaux objectifs sur lesquels est appelé à se focaliser l’effort des pouvoirs publics et des entreprises.

Le séminaire, organisé avec le concours de l’UTICA et de la Délégation de l’Union européenne en Tunisie, a comporté un programme particulièrement riche, avec des bilans du PMN et du PMI sur la base des résultats des dernières enquêtes les concernant, des panels thématiques et des témoignages d’entreprises et institutions bénéficiaires des deux programmes. Le séminaire a enregistré une très forte affluence de chefs d’entreprises, de cadres supérieurs de l’administration, de banquiers, d’économistes, d’experts, de chercheurs, d’universitaires et de jeunes promoteurs.

Le Premier ministre a dégagé, dans son discours d’ouverture, les lignes de force de cette expérience pionnière par laquelle s’est distinguée notre pays, et passé en revue les spécificités de la méthodologie tunisienne en matière de mise à niveau.

Le Programme de Mise à Niveau lancé en 1995, explique le Premier ministre, a, en effet, été une option proprement tunisienne, mise en œuvre en vue d’accélérer la croissance économique et de la pérenniser. Et, comme l’a si bien expliqué M. Mohamed Ghannouchi, l’ouverture de notre économie sur l’extérieur, de même que son intégration à l’espace euro-méditerranéen et à l’économie mondiale, ont représenté des paris réussis, dans le prolongement naturel de ces options historiques dans lesquelles s’est engagée la Tunisie.

Il en ressort ainsi que les exportations industrielles de la Tunisie sont passées de 4,5 milliards de dinars en 1995, à 18,7 milliards de dinars en 2008. Ce qui fait de la Tunisie le pays Sud Meda, plus grand exportateur vers l’Union européenne.

On note également une croissance notable des investissements industriels à partir de 1995. Ces investissements ont ainsi été multipliés par 2,5. En fait, le rythme des investissements industriels n’a cessé de s’accélérer au cours de la dernière décennie, passant de 0,58 milliard de dinars en 1995 à 1,4 milliard de dinars en 2008.

Autre impact du PMN, la densification du tissu industriel. Ainsi, le nombre des entreprises industrielles employant 10 personnes et plus, à été pratiquement triplé durant la période 1995-2009, sachant que nous comptons aujourd’hui 5747 entreprises.

Quand aux emplois industriels, ils ont tout simplement doublé, passant de 236.000 en 1995, à 488.000 en 2009. Une croissance qui a été accompagnée d’un effort important de formation professionnelle et de promotion des ressources humaines.

De son côté, le partenariat international s’est développé de manière importante. Les entreprises industrielles en partenariat international sont ainsi passées de 1420 en 1995 à 2324 en 2009, dont 2146 entreprises à participations européennes, faisant de la Tunisie le premier pays sud méditerranéen en terme d’implantation de PME européennes. La France, l’Italie et l’Allemagne étant les trois premiers partenaires de la Tunisie.

Un autre impact du PMN est également souligné, c’est le doublement du taux d’encadrement des entreprises industrielles, qui est passé de 9% en 1995 à 19% en 2009.

Les entreprises industrielles ont déployé des efforts considérables pour adopter et maîtriser les nouvelles technologies, se conformer aux exigences en matière de qualité, réduire les coûts et rationaliser les consommations de production.Il faut noter, ici, le développement technologique notable qu’a permis le PMN. La Tunisie est ainsi devenue une plateforme de production euro-méditerranéenne pour les produits à haut contenu technologique. Et il est significatif de constater que la part des exportations industrielles «intensives en technologies» a doublé dans les exportations globales, passant de 12% en 1995 à 25% en 2008.

Une compétitivité basée sur la qualité produits et systèmes est, par ailleurs, à relever. C’est ainsi que le nombre des entreprises certifiées conformes aux normes internationales (ISO 9001, ISO 14001, ISO TS 16949, Ecotex, HACCP…) est passé de 6 en 1995, à 630 en 2004, et à 1300 en 2009.

On note, à un autre niveau, une forte appropriation des TIC. Le nombre d’entreprises industrielles les ayant intégrés comme outils de développement et d’amélioration de la compétitivité, a ainsi connu une évolution remarquable. Il faut savoir que de 50, en 1995, les entreprises équipées en XAO sont 2000 en 2009.

Le programme présidentiel 2009-2014 ambitionne de hisser la Tunisie au niveau d’une économie à haut contenu technologique et à promouvoir notre pays pour en faire une destination industrielle et technologique respectueuse des standards internationaux en matière d’environnement. Il a, dans cette optique, énuméré les objectifs que s’assigne la Tunisie à l’horizon 2014.

Objectifs assignés à l’horizon 2014

• L’inscription, chaque année, de 300 entreprises supplémentaires.
• L’obtention par 700 entreprises supplémentaires de la certification de conformité aux normes internationales.
• Le doublement du nombre des nouveaux brevets d’invention, en vue d’atteindre 200 brevets au cours de la période 2010-2014, contre 90 durant la période 2005-2009.
• La mise en place de contrats-programmes avec les Centres techniques sectoriels, en vue d’aider les PME à adopter des technologies avancées.
• Le renforcement de l’adhésion de la Tunisie à des réseaux locaux et internationaux de recherche scientifique et d’innovation technologique.
• La mise en place des bases d’un partenariat associant les secteurs productifs à la recherche et à l’innovation, à travers un changement qualitatif dans le système d’incitation à l’investissement qui encourage le recours à la recherche et à l’innovation, tout en valorisant les brevets tunisiens et ceux acquis à l’étranger.
• La valorisation des résultats de la recherche scientifique au plan de l’innovation et du développement de la production, ainsi que l’établissement d’un partenariat efficient et durable entre les institutions économiques et les centres de recherche, permettant de renforcer les fondements de l’économise de l’intelligence et de la créativité.

Objectifs chiffrés à l’horizon 2016

• Passer de 15 MD à 30 MD d’exportations et tripler les investissements (passer de 1 MD à 3 MD).

Les objectifs de montée en gamme de l’industrie tunisienne, avec un développement des secteurs émergents et à haut contenu technologique, visent à faire passer la part des activités technologiques dans les exportations industrielles, de 25% à 50% en 2016.

Il est à rappeler que le PMN représente l’un des axes stratégiques majeurs de développement de l’industrie tunisienne. Il s’agit d’un processus dynamique dont les entreprises ont le loisir de solliciter les outils autant de fois que le marché leur imposera de nouvelles exigences.

Il est clair que le développement technologique et l’innovation caractériseront la prochaine étape de la mise à niveau.

La 7ème enquête menée par l’Institut Tunisien de la Compétitivité et des Etudes Quantitatives (ITCEQ), sur le Programme de Mise à Niveau (PMN) révèle que 60% des entreprises sondées sont globalement satisfaites de l’apport du PMN, contre seulement 13% d’entreprises non satisfaites.

Il s’agit de noter, cependant, que ce taux de satisfaction est légèrement inférieur à celui (62%) qu’avait dégagé l’enquête précédente.

L’objectif du PMN était de doter les entreprises de moyens leur permettant d’accroître leur compétitivité et de résister à la concurrence des entreprises étrangères, aussi bien sur le marché local qu’au niveau des marchés cibles.

Or, la répartition des actions du PMN sur les différents secteurs d’activité, montre une prédominance de trois d’entre eux par rapport aux autres secteurs. Ces trois secteurs sont : les Industries du Textile-Habillement (ITH), les Industries Agro-alimentaires (IAA) et les Industries Mécaniques et Electriques (IME).

La 7ème enquête montre que les PME et les entreprises partiellement exportatrices sont, globalement, plus satisfaites des interventions du PMN que les grandes entreprises et celles totalement exportatrices.

Par ailleurs, on constate que selon le type d’intervention, l’apport du PMN qui est le plus significatif, se rapporte à la gestion de la production.

A un autre niveau, l’enquête montre que les Investissements Technologiques à caractère Prioritaire (ITP) ont vu leur rôle renforcé, que ce soit en termes de nombre de dossiers que de volume d’investissement. Leur volume a ainsi pratiquement doublé entre 2005 et 2008, sachant que, depuis 2006, la part de l’investissement immatériel dans le volume total des investissements, a dépassé celle de l’investissement matériel. Cette tendance est appelée, si elle se confirme, à remédier à la faiblesse constatée de l’investissement immatériel au niveau du PMN. Les entreprises sondées se sont, en effet, illustrées par un investissement d’égal niveau dans le matériel et l’immatériel (29 et 30%).

Les entreprises enquêtées ont mis en exergue trois facteurs à travers lesquels le PMN est considéré comme étant d’un apport indéniable en matière de compétitivité : l’amélioration de la qualité des produits (79%), celle de la productivité (73%) et celle de la qualification des ressources humaines (61%). Hors prix, ces trois éléments sont ainsi diagnostiqués comme représentant des composantes essentielles de compétitivité.

Pour ce qui est du marché ciblé, 69% des entreprises sondées lors de cette 7ème enquête déclarent avoir misé sur le marché extérieur et axé leur stratégie de développement sur les exportations, contre seulement 54% lors de la 6ème enquête.

Une proportion de 55% des entreprises sondées déclarent avoir diversifié leurs marchés, alors que 46% indiquent avoir diversifié leurs produits. 52% des entreprises déclarent avoir misé, quant à elles, sur l’amélioration de la qualification des ressources humaines.

L’apport du PMN est également appréciable en matière d’amélioration du positionnement compétitif des entreprises et de leur capacité d’adaptation.

L’enquête montre que la plupart des entreprises ont tendance à réaliser les innovations nécessaires par leurs propres moyens (plus de 70%), ce qui atteste du faible niveau de la mise en réseau du tissu industriel tunisien et de la quasi-absence des relations de partenariat entre les entreprises en matière d’innovation.

Pour ce qui est du volet écologique, près d’une entreprise sur trois déclare que son activité est polluante, dont plus de la moitié ont engagé une action de lutte contre la pollution et 19% envisagent de le faire.

Plus de la moitié des entreprises copilées jugent l’apport du PMN dans l’amélioration de la qualification des ressources humaines très important.

Les données récoltées font apparaître une importante contribution du PMN à l’effort d’exportation déployé par les entreprises. En effet, plus de 60% des entreprises produisant exclusivement pour le marché local avant leur mise à niveau, sont devenues exportatrices.

La 7ème enquête révèle enfin l’apport du PMN en matière de modernisation des moyens de production, d’adaptation des nouvelles technologies et de développement des ressources humaines de l’entreprise.

Malgré toutes ses performances, le PMN semble, aux yeux d’un certain nombre d’entreprises, moins influent dans certains domaines comme la gestion commerciale, la gestion financière et la gestion du personnel.

Dernier constat : les résultats dégagent une légère baisse du nombre des dossiers approuvés. Cette baisse a également concerné le volume des investissements. Les effets des deux crises, de 2002-2004 et de 2008, sont ici clairement en cause.

PMN – 2009 : Une remontée spectaculaire

L’année 2009 dégage, en matière de mise à niveau, une reprise spectaculaire en matière d’investissements approuvés par rapport à 2008. Le total des investissements agréés atteint, en effet, les 600.474 mille dinars, contre à peine 377.466 mille dinars, ce qui correspond à un bond de plus de 59%. Le volume d’investissement atteint permet, par la même occasion, de regagner le terrain perdu en 2008 par rapport à 2007, et d’enregistrer une évolution intéressante même en comparaison de cette année là : + 13,27%.

Cette progression est plus marquée pour ce qui est des investissements matériels, qui enregistrent une évolution de plus de 64%.

S’agissant de l’attractivité du PMN, 2009 marque, avec 377 adhésions, une évolution de 65% à ce niveau, par rapport à 2008, et de 47% sur 2007.

Par secteur, la progression des investissements dans le secteur de l’agro-alimentaire émerge nettement du lot, totalisant une évolution de plus de 153% par rapport à l’année précédente. Ces investissements dans l’agro-alimentaire ont ainsi représenté près de 28% du total des investissements de mise à niveau de l’année 2009.

Par contre, les industries mécaniques et électriques (IME) confirment leur tassement (108 MD en 2007, 89 MD en 2008, 100 MD en 2009). Alors que le textile poursuit sa progression régulière (+22%).

Pour sa part, l’industrie chimique confirme sa percée avec une évolution de plus de 50% par rapport à l’année précédente, laquelle marquait carrément un doublement de ses investissements de mise à niveau.

Enfin, l’Industrie des matériaux de construction, de la céramique et du verre (IMCCV) fait plus que tripler la valeur de ses investissements par rapport à 2008 qui les avaient vus dégringoler de171 MD à 15 MD.

ITP – 2009 : Evolution constante de l’immatériel

Les Investissements Technologiques à caractère Prioritaire (ITP) ont montré en 2009 une augmentation minime du nombre des dossiers (+3,4%) et une légère progression du volume total des investissements (+5,2%) par rapport à 2008 qui, faut-il le rappeler, avait marqué une forte progression (+24,6%).

Quant aux primes, leur volume a connu une évolution de 10,5% par rapport à 2008, contre +16,6% une année auparavant.

Il faut noter une évolution négative des investissements matériels cette année (-3%), qui contraste avec la forte progression qu’ils avaient connue l’an passé (+44%).

Les investissements immatériels enregistrent par contre une progression de 10,9% qui confirme la tendance de ces dernières années. La stagnation des investissements matériels depuis 2004, est en effet compensée par une évolution constante de l’immatériel depuis cette date. Ces investissements immatériels représentent ainsi en 2009, plus de 62% du volume global des ITP.

Par secteur, on note la stabilité de l’agro-alimentaire, une progression de l’industrie chimique (+6,4%) et un doublement des investissements dans les industries des matériaux de construction, de la céramique et du verre. Sachant que les industries mécaniques et électriques enregistrent une progression de 37% en volume. Quant au textile-habillement, malgré un léger tassement (-4%) il continue d’accaparer plus de 47,5% du total des investissements.

PMN : Une nouvelle étape

Plus que jamais consciente des apports de l’innovation et du développement technologique, la Tunisie, forte des ambitieux nouveaux objectifs du programme présidentiel, est déterminée à s’engager dans une étape nouvelle de son Programme de Mise à Niveau, appelée à forger les assises d’une véritable plateforme industrielle et technologique méditerranéenne.

C’est ainsi qu’au terme du Séminaire international sur la mise à niveau et la modernisation industrielles, M. Abdelaziz Rassaâ, secrétaire d’Etat chargé de l’Energie renouvelable et des Industries alimentaires, a indiqué qu’un nouveau programme d’appui à la compétitivité des entreprises et à la facilitation de l’accès aux marchés (PCAM) sera prochainement lancé par le ministère de l’Industrie et de la Technologie, avec l’appui de l’Union européenne.

Ce programme couvrira la période 2010-2013, avec pour objectif d’améliorer davantage la compétitivité des entreprises industrielles et de faciliter leur accès aux marchés extérieurs.

Financé par l’UE, à hauteur de 23 millions d’euros (l’équivalent de 41,4 millions de dinars), le nouveau programme comportera deux axes essentiels.

Le premier volet concernera les entreprises et permettra de prendre la relève des programmes de la qualité et du coaching, menés dans le cadre du Programme de Modernisation Industrielle. Cette nouvelle étape du Programme du Mise à Niveau permettra d’assister 400 entreprises à mettre en place des référentiels de management de la qualité et soutiendra 300 entreprises dans le cadre d’actions de coaching.

Le second volet se rapportera à l’infrastructure qualité, dans le but de préparer les conditions en vue d’un accord de reconnaissance mutuelle entre la Tunisie et l’Union européenne, en matière de conformité industrielle.

Un tel accord devra couvrir, dans une première étape, les produits électriques et les matériaux de construction.

M. Rassaâ a souligné l’intérêt majeur que représente pour la Tunisie, la consolidation de la coopération industrielle avec l’Union européenne afin d’assurer les conditions de succès du PCAM.

Parmi toutes ces Success Stories, aussi impressionnantes les unes que les autres, 6 d’entre elles en particulier, représentant les différents grands secteurs de l’industrie tunisienne, ont été conviées à présenter un témoignage vivant, sous forme de communication présentée en séance plénière du Séminaire International.

Il s’agit de : Altea Packaging (emballage fexible), Carthago Ceramic (céramique), Sartex (habillement), Cipi Actia (électronique), Cotrel (composants automobile) et Sotipapier (papier).

Altea Packaging a engagé 4 plans de mise à niveau et un cinquième qui est en cours. Alors que l’une de ses deux filiales, Cogitel, a adhéré au PMI en vue de la mise en place d’un système de management qualité et sécurité des données alimentaires selon la norme ISO 22000.

Aujourd’hui, son taux d’encadrement a atteint les 20,5% (contre 13,5% au départ), son CA est passé de 17 MD à 42 MD et ses exportations ont doublé, passant de 5,3 MD à 10,6 MD. Avec son actif, deux certification : ISO 9001 et ISO 22000, la mise en place d’un laboratoire de contrôle qualité et une amélioration nette de l’indice global de satisfaction client.

Carthago Ceramic, filiale de Poulina Group Holding; a réalisé deux plans de mise à niveau, entre 1999 et 2009. Son CA est passé de 20 MD à 61 MD et ses exportations ont quadruplé, passant de 3 MD à 12 MD. Elle emploie aujourd’hui 780 personnes (contre 200 auparavant) et a mis en place une nouvelle unité en Libye, alors qu’une autre est en cours en Algérie.

Sartex a opéré 4 plans de mise à niveau, entre 1995 et 2007. Ses objectifs étaient l’acquisition des technologies de pointe et la montée en gamme de ses produits. Elle a eu recours à l’assistance technique du PMI.

Aujourd’hui, sa valeur ajoutée est passé de 30% à 42% et ses exportations ont été multipliées par 14, passant de 5 MD à 71 MD. Elle emploie désormais 2865 personnes contre à peine 50 auparavant. L’entreprise est maintenant certifiée ISO 14001 et OHSAS 18001, et a mis en place un laboratoire moderne.

Cipi Actia a engagé son plan de mise à niveau en 2001, qu’elle a actualisé en 2004.

L’entreprise a multiplié ses exportations par 14, passant de 5,4 MD à 78 MD. Elle emploie aujourd’hui 557 personnes (contre 215 avant la mise à niveau) et son taux d’encadrement est passé de 2% à 8%.

Elle a, à son actif, 3 certifications : ISO 9001, ISO/TS 16949 et ISO 14001.

Cotrel a engagé 4 plans de mise à niveau dans l’esprit de moderniser ses équipements de production et développer ses exportations. L’entreprise a également adhéré au Programme national de Coaching.

Aujourd’hui, Cotrel est partenaire et co-concepteur des plus grands constructeurs automobile. Avec 60,8 MD de chiffre d’affaires à l’export, elle exporte 9 fois plus qu’auparavant et emploie 518 personnes (contre 165).

L’entreprise est désormais certifiée ISO/FS 16949, ISO 9001 et ISO 14001.

Sotipapier a mené 4 plans de mise à niveau.

Aujourd’hui, elle a multiplié sa productivité par 2, a réalisé une économie d’énergie de 17% et préserve l’environnement en parfaite conformité avec les normes internationales. Quant à son CA, il est passé de 25 MD à 40 MD.